原因是：
（1）吸力压力太低，低于压力继电器的低压下限；
（2）油压太高，使机油和电动量太高，是机油的压力，是机油的压力和
（）（）继电器进行操作和继电器;（4）电动机被超载，并且热中继的热继电器运行和继电器;
排除方法：
（1）检查原因，如果管道被阻塞，如果管道被阻塞，则管道应无法阻止，并且该系统不足，并且卷备静止，p Q> p>
> 冷凝器;（3）检查油输送系统管道和油泵；
（4）检查电源电压是否太低还是冷却负载太大；
2。排气压缩太高
原因是：
（1）水冷冷凝器的冷却水体积不足或空气冷冷凝器的冷却空气体积不足；
（2）冷凝器管簇表面上的比例太厚，或者油染色太厚，导致难以散发热量；
（3）制冷系统中有空气；
（4）将制冷剂注入过多；
（5）排气管中的阀门故障，导致太高；
排除方法：
（1）检查阀是否没有完全打开，增加供水或检查电动机电压，速度，以及变速箱带太松；
（2）（2）清洁尺度并清洁油和污垢以清洁冷凝器管簇的表面；
（3）释放空气;
（4）耗尽了多余的冷冻剂;
（5）（5）检查和palve; palve; palve;
3。膨胀阀发生故障，开口太大；
（2）螺线管阀发生故障，关闭后，大量制冷剂进入蒸发排放管，并再次打开压缩机时，当它再次进入压缩机；
（3）系统浸入了冷冻量的系统;导致热膨胀阀的开放度；
排除方法：
（1）关闭液体电源阀，修复热膨胀阀；
（2）保持电磁阀；
（3）释放过量的制冷剂；
（4）检查温度传感器袋的结合；
iv。压缩机被卡住
原因是：
（1）润滑油中存在灰尘杂质；
（2）机油泵油管被阻塞，导致气缸缺乏油活塞停滞；
（3）（3）插入油泵主齿轮曲柄中的手柄销被扭曲，从而使油系统损坏；
dexpusion;
（1）替换
（1）新的
（1）替换
（1）替换
（1）新的
（1）;泵管道;
（3）检查并更换油泵的主齿轮轴；
5。圆柱体中有一个奇怪的声音
原因是：
（1）圆柱体中死亡中心之间的间隙太小；
（2）活塞销和连杆之间的间隙太大；
（3）阀片破碎；
（4）将曲轴弯曲或连杆的大头倒在油上；
排除方法：
（1）调整增厚的气缸垫圈;
（2）（2）更换活塞销或衬套；
（3）立即停止机器并更换阀板;
（4）不必停止机器的时间，并在短时间内停止
（4）在曲轴箱中
原因是：
（1）松散的连杆螺母；
（2）连杆的大头轴承壳之间的间隙太大； /p>
排除方法：
（1）关闭并再次拧紧；
（2）更换瓷砖；
7。压缩机无法启动
原因是：
（1）接触不良或吹出电源；
（2）启动器垂直接触点的接触不良；
（3）调节温度控制器的损失;
（4）设置压力中继;
冻结方法时的不适：
（1）检查电源和保险丝;
（2）检查射击和降压剂，并擦拭剂量范围，并擦拭级别的固定剂， 组件;（4）检查压力继电器的每个组件或设置值；
8。压缩机冷却能力不足
原因是：
（1）活塞环磨损或cylinder之间的差距太大，因此佩戴;活塞环或修理并更换新零件；
9。压缩机与电机耦合之间存在噪音
原因是：
（1）压缩机与电动机耦合之间的不当合作；耦合环松动或损坏；
（4）皮带太松；
（5）耦合内孔和轴耦合松散地合作;
释放方法：
（1）根据正确的组装需求和替换量和替换量，并调整keor;
2（2）键;
（3）拧紧弹性环或更换新零件;
（4）调整张力带;
（5）（5）调整拧紧耦合;
