制冷压缩机中的
霜冻是非常普遍的现象。通常，系统问题不会立即引起。此外，通常不需要处理较小的霜冻，随着工作条件的变化，它将改善或加重。如果霜冻很严重，那么您需要首先澄清霜冻的原因。
压缩机空气返回端口上的霜冻表明压缩机空气返回气体的温度太低。那么，什么会导致压缩机空气返回气体的温度太低？
每个人都知道，如果相同质量的制冷剂的体积和压力将变化，那么温度会有所不同，也就是说，如果液体制冷剂吸收更多的热量，那么相同质量的压力和温度量会很高。如果热量较小，则压力和温度体积将较低。
因此，如果压缩机返回空气温度较低，通常会表明回流气压很低，并且同一体积的制冷剂量很高。这种情况的根本原因是流经蒸发器的制冷剂不能完全吸收自身所需的热量，以扩展到预定的压力温度值，从而导致回流空气的温度压力体积相对较低。有两个问题可能导致这个问题：
（1）油门阀中液体制冷剂的供应是正常的，但蒸发器不能通常吸收热量以供应制冷剂膨胀。
（2）蒸发器的吸收吸收是正常的，但是油门阀制冷剂的供应太多了，即制冷剂的流量太多了。我们通常了解氟太多，这意味着氟太多，这也会导致低压。
分析以这种方式分析，由于缺乏氟，压缩机冷藏糖浆不可能。实际上，低压糖霜也可能是由氟引起的。
（1）由于制冷剂的流动非常小，在制冷剂流出节气门阀后端后，第一个可扩展的空间将开始扩展。我们大多数人都认为，膨胀阀后端的液体分配器上的糖霜通常是由氟缺乏症或膨胀阀流动不足引起的。如果制冷剂太少，则不会使用蒸发剂的总面积，并且仅在蒸发器中形成低温。由于少量的制冷剂，某些区域急剧扩展，导致局部温度太低，并且发生了蒸发器糖霜现象。
在局部糖霜后，由于在蒸发器表面形成的热绝缘层和该区域的热交换较低，制冷剂会扩展并转移到其他区域，并逐渐冻结或冷冻整个蒸发剂。整个蒸发器形成热绝缘层，因此膨胀扩展到压缩机返回空气管，导致压缩机返回糖霜。
（2）由于制冷剂量低，蒸发剂的蒸发压力低导致低蒸发温度，这将逐渐导致蒸发器凝结，形成热绝缘层，并将膨胀点转移到压缩机返回空气中，从而导致压缩机回流。以上两个要点将在压缩机返回霜冻之前显示蒸发器糖霜。
实际上，在大多数情况下，对于霜处理，只需调整热气旁路阀即可。具体方法是打开热气旁路阀的后端盖，然后使用8号艾伦扳手，然后顺时针旋转调整螺母。调整过程不应太快。通常，您可以在转弯大约一半后暂停它，然后让系统运行一段时间，然后决定是否继续进行调整。操作稳定并且压缩机糖霜现象消失后，端盖被拧紧。
对于15立方米以下的型号，由于没有热空气旁路阀，如果霜冻很严重，则可以对凝结风扇压力开关的起始压力进行适当调整。具体方法是首先找到压力开关，卸下压力开关的调节螺母以修理小块，然后使用菲利普斯螺丝刀顺时针旋转。整个调整也需要缓慢进行。在确定是否有必要之前，将其调整一半，以查看是否需要情况。
气缸盖的霜（在严重的情况下，曲轴箱霜）始终是由于大量的湿蒸汽或制冷剂被吸入压缩机而引起的。造成这种情况的主要原因是：
（1）调节热膨胀阀的开口太大，温度传感器封装的安装不正确或固定松动，因此毛毡温度太高，并且阀芯构成异常打开。
热膨胀阀是一种直接作用的比例调节器，它使用蒸发器出口处的超热作为反馈信号，因此它与给定的超热值进行比较并生成偏差信号以调节转化速度转移蒸发器的速度流量。它集成了发射器，调节器和执行器。
当发射机测量的参数偏离给定值时，发射机的物理量变化并产生足够量的能量以直接推动执行器的作用，而执行器的位置变化与调整后的参数成正比。
热膨胀阀可以根据平衡方法分为两种类型：内部平衡热膨胀阀和外部平衡热膨胀阀。液体制冷剂蒸发并吸收蒸发剂中的热量。当它流向蒸发器的出口时，它已经完全蒸发并具有一定程度的超热。热膨胀阀的温度传感器气缸紧密连接到蒸发器出口管道上，并感觉到蒸发器出口处的温度。如果在温度袋中填充的液体与制冷剂相同，则液体上方的液体压力大于隔膜下方液体的压力，并且蒸发剂出口处的温度越高，即超热越大，并且液体上方的压力越大。
这种压力差通过杠杆的张力和隔膜下方的调节弹簧平衡。如果调节弹簧的张力发生了变化，则可以更换针杆的上推力，从而更改针阀的开口。显然，蒸发器的过热还将导致针阀的开口变化。当调整弹簧在一定位置调节时，膨胀阀将根据蒸发器出口的温度自动更改针阀的开口，以便将蒸发器插座的超热保持在一定值中。
热膨胀阀的开口调节太大；温度传感器包装的安装不正确或固定较松，因此毛毡温度太高，导致阀芯异常打开，导致大量湿蒸汽吸入压缩机，从而导致圆柱体的磨砂。热膨胀阀与蒸发器正常工作时的调节结合使用。
如果蒸发器的插座过热，则蒸发器后部的过热部分会太长，并且冷却能力将大大降低；如果插座出口过热，则可能会在气缸盖上引起压缩机液体打击甚至霜冻。通常认为，应将膨胀阀调整为蒸发器插座，以使其过热为3 〜6℃。
