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在使用板热交换器期间，由于水处理设备的运行不当以及无法满足水质控制，将会有沉积物与热交换器的加热表面结合，形成硬刻度。由于尺度的导热率差，热交换器的热交换效率降低并严重浪费，这会影响加热效果，并对加热单元产生严重的负面影响。那么如何清洁中央空调板冷却器？接下来，请关注Yong'an Changsheng的编辑，了解它！ 1。用于缩放板热交换器的清洁方法
1。乳液的选择
当前使用清洁剂的选择用于腌制，其中包括有机酸和无机酸。主要有机酸是：草酸，甲酸等。主要的无机酸是：盐酸，硝酸等。根据热交换器的尺度和过程，材料和比例成分的分析，得出的结论是：
1）内部结构的循环循环面积很小。如果清洁液是沉淀的，则很难排出。
2）热交换器是由镍 - 丁烷合金制成的，将盐酸用作清洁液，该溶液可以很容易地引起对板的强腐蚀并缩短热交换器的使用寿命。
通过重复实验，发现选择甲酸作为清洁溶液是最佳效果。将缓冲液和表面活性剂添加到甲酸清洁溶液中，以使清洁效果更好，并可以减少板上清洁溶液的腐蚀。
对尺度样品的化学实验研究表明，甲酸可以有效地去除尺度。通过酸浸泡测试，发现甲酸可以有效地去除附着在板上的比例，同时它对热交换器板几乎没有腐蚀作用。
2。尺度去除的基本原理
1）溶解：酸溶液很容易与钙，镁和碳酸盐尺度反应，形成可溶性化合物并溶解尺度。
2）剥离效果：酸溶液可以在金属表面上溶解氧化物并用比例摧毁组合，从而剥离与金属氧化物表面附着的比例并脱落。
3）气体拍打效应：酸溶液与钙，镁和碳酸盐尺度反应后，产生了大量二氧化碳。在溢流过程中，二氧化碳气体具有一定的倾斜功率，对于刻度层而言，难以溶解或溶解缓慢，从而导致比例从热交换器表面掉落。
4）松动效果：对于含有硅酸盐和硫酸盐的混合尺度，由于钙，镁，碳酸盐，碳酸盐和铁溶解在酸溶液中，因此残留的尺度将变得松散，并且可以被流动的酸溶液轻松洗净。
3。洗涤量表的过程需求
1）腌制温度：腌制温度升高有助于改善降量效果。如果温度太高，它将加剧热交换器板上腌制液体的腐蚀。通过重复测试，最好控制60℃的腌制温度。
2）腌制溶液浓度：根据重复测试，应以81.0％甲酸，17.0％的水，1.2％缓冲液和0.8％表面活性剂的浓度制备腌制溶液，具有出色的清洁效果。
3）腌制方法和时间：应结合静态浸泡和动态循环，进行腌制方法。酸化时间是先静态浸泡2小时，然后动态循环3至4小时。在腌制过程中，应采取样品以经常测试腌制浓度。当两个相邻测试的浓度差异小于0.2％时，腌制反应可以被认为已经结束。
4）钝化治疗：腌制完成后，板热交换器表面上的大部分尺度和金属氧化物被溶解并掉落，暴露了全新的金属，这非常容易腐蚀。因此，腌制完成后，将热交换器板钝化。
4。清洁尺度
1）冲洗的具体步骤：在腌制之前，首先冲洗热交换器以使热交换器中没有杂质，例如泥浆，比例等。这不仅可以改善腌制的效果，还可以减少酸洗的酸消耗。
2）将清洁液倒入清洁设备中，然后将其注入热交换器。
3）腌制：将液态填充的热交换器静态2小时浸泡，然后连续循环3至4小时，然后每0.5小时进行一次替代的前部和反向清洁。腌制后，如果酸溶液的pH值大于2，则可以重复使用酸溶液。否则，应将腌制溶液稀释，中和和排水。
4）碱性洗涤：腌制清洗后，使用NaOH，Na3po4和软化的水以一定比例的比例进行准备。热交换器通过动态循环进行碱性洗涤以实现酸碱中和，因此热交换器板不再腐蚀。
5）洗水：碱性洗涤完成后，用干净的软水反复冲洗热交换器，持续0.5h，并在热交换器中彻底冲洗残留物。
6）记录：在清洁过程中，应严格记录每个步骤的时间以检查清洁效果。
简而言之，清洁完成后，热交换器必须进行压力测试，并且只能在通过检查后才使用。
2。防止板热交换器缩放的措施
1。严格控制过程中的水质。必须在系统上进行严格的水质测试，并在软罐中进行软化的水。只有经过资格后，才能将其注入管道网络。
2。当将2的系统投入运行时，应将热交换器与加热系统分开，在循环一段时间后，应将热交换器纳入系统中，以防止管道中的杂质进入热交换器。
3。在加热系统中，应不规则地清洁去污染物和过滤器，并应保持管道网络清洁，以防止热交换器被阻塞。
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