冷凝器是冷藏制冷系统中的主要热交换设备之一，其功能是冷却并凝结从预制的冷藏压缩机中排出的高温制冷剂的过热蒸汽中的高压液体。冷凝器中制冷剂发出的热量被冷却介质带走。根据冷却介质，预制的冷藏冷凝器主要分为气冷和水冷。冷却负载很小，适用于小型移动冷藏制冷系统。
1。冷凝器结构
壳是由滚动和焊接的钢板制成的圆柱体。壳管冷凝器分为垂直和水平。垂直外壳和管冷凝器。在气缸的两端焊接多孔管板，传热管与冷却制冷剂的孔相对应。它的特征是巨大的结构和许多消耗品。低冷却水流量，易于扩展和大量冷却水的消耗，适用于有足够的水源和低水硬度的区域。水平壳和管冷凝器的结构与垂直类型的结构相似。当制冷剂是氨时，传热管使用无缝的钢管，而制冷剂是频率的，传热管使用低 - 边缘铜管。水平壳和管冷凝器具有高传热系数，消耗较少，但水质要求很高。它们被广泛用于大型，中小型冷藏氨和Freon制冷系统。
2。冷藏冷凝器的类型和优势和缺点
根据不同的冷却介质和冷却方法，冷凝器分为三类：三类：水冷的冷凝器，水冷却冷凝器，冷凝器和everaserative consers，evaporative and evores andevorative。
水冷冷凝器：广泛使用，紧凑的结构和易于使用。性能基本上是稳定的，但是衰减很快，效率也不高。它还需要循环供水系统的配置。它不适合水泡区和低温区域。在冬季，供水系统容易冻结，并且具有较高的故障率。它适用于具有较大的冷凝载荷和高环境温度的场合。在操作过程中，必须与冷源或热量计算设备一起操作。
气冷冷凝器：在水冷冷凝器中，根据其形状有套筒类型，壳和管类型和板类型。放置一个或几个铜管，其直径较小（光滑的管或低折叠管），然后根据单元布置的要求将其弯曲成圆形或U形螺旋型。制冷剂蒸气从上部进入外壳，以及用于预制冷储存制冷的套管冷凝器：钢管或铜管较大。冷凝水从外套的下部流出；冷却水从下部进入内管，用制冷剂向相反的方向流动，吸收沿途的制冷剂蒸气的热量，最后从上部流出。这种类型的冷凝器通常用于弗莱恩制冷载荷的制冷系统中，小于40kW，而小冷却。在气冷冷凝器中，制冷剂在可移动的冷藏压缩机中发出的热量被冷水带走。可靠的性能，成本略高于水冷却，高工作压力，易于操作和维护安装。适合缺水区域。
蒸发冷凝器：集成冷凝器，汞，冷却塔和循环水箱。它具有紧凑的结构，小面积，低投资和维护，稳定的性能，明显的节水和节能以及低工作压力。它可以节省能源，而不是风冷型和水冷类型。
全面比较了蒸发电容器，水冷冷凝器和冷却水塔的总功耗（制冷压缩机 +风扇功耗 +循环水和汞功耗的功耗）可以节省17％的电力。新建的冷藏通常使用蒸发冷凝器。所有冷凝器都通过从气体或蒸气中取出热量来运行。
3。冷藏冷凝器的选择
可以根据冷存储项目的实际情况配置冷藏冷凝器的选择。
空气型冷藏冷凝器目前是使用最广泛的冷藏冷凝器。它具有许多优势，例如简单的结构，便宜的价格，很少易于损坏的零件，易于安装和广泛使用范围。气型冷藏冷凝器通常适用于中小型冷藏设备，并且在水源耗尽的地区也有大型冷藏项目的用例。
蒸发冷藏冷凝器是一种冷凝器，近年来在大规模冷藏项目中更频繁地使用。它是一种结合空气型冷藏冷凝器和水冷冷凝器的产品。这种冷藏冷凝器通常适用于大规模的冷藏项目，尤其是在水源相对耗尽的西北地区。
水冷却冷藏冷凝器通常在大规模冷藏项目中很常见。在大型和中型冷藏项目中使用水冷冷藏冷凝器可以有效地降低冷藏设备运行期间的冷凝压力。它极大地节省了冷藏压缩机操作的能耗，并大大延长了冷藏设备的使用寿命。目前，壳和管冷藏冷凝器主要用于国内冷藏项目。电缆冷藏冷凝器通常适用于较小的冷藏量的小型冷藏项目。
