随着清洁室的应用,清洁室中央空调的使用变得越来越广泛,清洁度的水平也在增加。许多干净的空调通过仔细的设计和仔细的构造取得了成功,但是在设计和构造清洁度要求之后,一些干净的空调已经退化,甚至被取消并转换为一般的空调。清洁空调系统的技术要求和建筑质量很高,投资很大。一旦失败,它将在财务,材料和人力方面造成浪费。因此,有必要在干净的空调系统中做得好。除了完美的设计图纸外,还需要高质量和高级结构。通过构建干净的空调项目,将向所有人介绍一些经验。
1。用于制造空气管道的材料是确保空调清洁度
1.1的基本条件。材料选择。干净的空调系统的空气管通常用镀锌钢板处理。高质量的板应用于镀锌钢板,并且镀锌层应为> 314g/m2,并且涂层应均匀,而无需壳和氧化。悬挂框架,加固框架,连接螺栓,瓦西,空气管法兰和铆钉都应镀锌。法兰垫应具有弹性,无尘,并具有一定的强度软橡胶或乳胶海绵。空气导管的外部绝缘层可以由耐火的PE板制成,其容量超过32K,应用特殊的胶水粘贴。不得使用诸如玻璃羊毛之类的纤维产品。
1.2。检查物理对象时,您还应注意材料规格和材料饰面。董事会还应检查镀锌层的平坦度,角方形和粘结。在采购后的运输过程中,应注意保持完整的包装,该包装防潮,防撞且防污染。
1.3。材料存储。清洁空调的材料应以特殊的仓库设置或以集中式存储。存储区域应干净,而无需污染源,并避免水分。特别是对于空气阀,空气插座,消音器和其他组件(1.4),并紧紧包装和存储。应缩短清洁空调的材料以存放仓库,并应尽快购买。整个部件应运输到现场,以避免由于松动零件的运输而造成的污染。
2。只有通过保持空气管的生产良好,才能确保系统。 2.1。在空气管生产之前进行准备
应在相对密封的房间中进行处理和制造清洁系统的空气管道。内部的墙壁应光滑,没有灰尘或积聚。增厚的塑料地板可以放在地板上。地板和墙之间的接头应用胶带密封以避免灰尘。在处理空气管之前,内部必须干净,没有灰尘和污染。您可以在清洁后用真空吸尘器重复清洁它。用于制造气管的工具必须在进入生产室之前用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗。生产设备不能或不需要进入生产室,但必须保持清洁和没有灰尘。参与生产的工人应相对固定。进入生产地点的人必须戴上无尘的帽子,手套和口罩,并且应该经常更换工作服。在进入生产地点之前,应通过酒精或无腐蚀洗涤剂将生产材料擦洗两到三次。 www.iwuchen.com
2.2。处理清洁系统中的空气导管的要点
处理后,应再次擦洗半固定产品,然后进入下一个过程。当处理空气管法兰时,法兰必须是平坦的,规格必须是准确的,并且空气管必须与空气导管匹配,以确保在合并空气导管时良好的界面密封。空气管道底部必须没有水平接头,并且应尽可能避免纵向关节。大型空气管应由整盘制成,以最大程度地减少钢筋肋骨。如果必须安装钢筋肋骨,则不应使用它们来加强气管中的钢筋肋骨和钢筋肋骨。
2.3。制作空气管道时,应尽可能多地使用角度的咬合。高于6级的清洁空气管道不得使用Snap-Bar咬合。如果镀锌层在咬合的口处受损,铆钉孔和法兰焊接,则必须损坏镀锌层。有机硅应涂在法兰接头和铆钉孔周围的密封裂纹。气管的法兰必须平坦,甚至是平坦的。法兰宽度,铆钉孔和法兰螺钉孔必须严格按照规格进行。柔性短管的内壁必须光滑,通常可以使用人造皮革或塑料。气管的门垫应为软橡胶。
3。清洁空气管的处理和安装是确保清洁度
3.1的关键。安装前准备。在安装干净的空调系统之前,必须根据清洁室的主要建筑程序制定进度计划。该计划必须与其他专业的协调,并应严格按照计划进行实施。必须首先在建筑专业人士(包括地板,墙壁,地板),吸收声音,地板升高等之后进行清洁空调系统的安装。在安装之前,请完成空气管定位,举起点的安装和其他在室内工作,并在安装时修复墙面和地板损坏的地板。
3.2。室内清洁后,运输系统气管。请注意在空气管处理过程中保护密封件,并应在空气管进入现场之前进行表面清洁。
3.3。参加安装的工作人员必须爆炸,并在进行施工之前穿着无尘衣服,口罩和鞋盖。所使用的工具,材料和组件必须擦洗酒精,并在没有灰尘纸的情况下检查。只有在满足要求后,您才能进入建筑工地。
3.4。空气管配件和组件的连接应同时打开和连接。空气管应没有油和污渍。法兰垫应该是一种不容易老化并且具有弹性强度的材料,不应直接剪接。安装后,开口末端仍应密封。
3.5。系统管道安装并通过空气泄漏检测后,应进行空气管绝缘。绝缘材料完成后,必须彻底清洁室内房间。
4。仔细测试空调,以确保清洁空调系统在一次GO
4.1中成功调试。安装干净的空调系统后,必须清洁和清洁空调室和空调室。所有无关的对象必须删除。仔细检查空调室的墙壁,屋顶和地板上的油漆是否损坏和完成。仔细检查设备的过滤系统。空气插座可以直接安装在空气供应系统末端(可以将高效过滤器安装在具有ISO6或更清洁的系统中),仔细检查电气,自动控制系统和电源系统,并且可以在确认每个系统完整后进行测试运行。
4.2。制定详细的测试计划,安排参加测试运行的人员,并准备必要的工具,工具和测量工具。
4.3。测试运行必须在统一组织和统一命令下进行。在试验过程中,每2小时更换一次新鲜空气过滤器。配备高效过滤器的末端应定期更换和清洁,通常每4小时一次。试验必须连续进行。可以从自动控制系统和每个空调室和设备室的各种数据中学到操作条件,并且可以通过自动控制系统实现调整。清洁空调运行的时间必须符合GB50243-2002规范中指定的时间。
4.4。试验后,系统可以在达到稳定性后对各种指标进行测试。测试内容包括空气量(风速),静压差,空气滤清器泄漏,室内空气清洁度,室内浮游生物和沉积细菌,空气温度和湿度,室内空气流动歧管,室内噪声和其他指示器。也可以根据设计的清洁水平或商定接受状态下的水平要求进行。
简而言之,为了确保清洁空调结构的成功,应掌握以下原理:
1。严格控制材料的采购,并确保对过程的无尘检查。
2。建立各种系统以确保清洁空调的建造。
3。加强建筑人员的技术和优质教育。
4。准备各种工具和设备